Skärhastighetsområdet för en laserskärmaskin är en indikator som påverkas av många faktorer, inklusive laserkraft, typ av skärmaterial, tjocklek och skärläge. Generellt sett kan skärhastighetsområdet för en laserskärmaskin nå flera meter till tiotals meter per minut.
Med en 3000W laserskärmaskin som ett exempel är dess skärhastighetsområde som följer
Kolstål: Skärhastighetsområdet är cirka 10 till 30 meter per minut.
Rostfritt stål: Skärhastighetsområdet är cirka 5 till 20 meter per minut.
Aluminiumlegering: Skärhastighetsområdet är cirka 10 till 25 meter per minut.
Icke-järnmetaller som koppar och mässing: Skärhastighetsområdet är cirka 5 till 15 meter per minut.
Det bör noteras att dessa hastighetsområden endast är för referens, och den faktiska skärhastigheten kan variera beroende på följande faktorer:
Lasereffektdensitet: Ju högre effektdensitet, desto snabbare skärhastigheten. För hög kraftdensitet kan emellertid också leda till en minskning av skärkvaliteten.
Materialegenskaper: Materialets densitet, tjocklek, smältpunkt, värmeledningsförmåga och andra egenskaper kommer att påverka skärhastigheten. Till exempel kräver material med hög densitet och tjocklek lägre skärhastigheter.
Strålkvalitet: God strålkvalitet (som mindre fläckstorlek, stabilt strålläge) hjälper till att öka skärhastigheten.
Hjälpgas: Typ, tryck och flöde av hjälpgas som används under skärning kommer också att påverka skärhastigheten. Till exempel, när syre används som hjälpgas kan skärhastigheten och skärkvaliteten förbättras.
Utrustningens prestanda: Stabiliteten, noggrannheten, kvaliteten på det optiska systemet etc. för utrustningen kommer att påverka skärhastigheten.
Driftsförmågor: Operatörens erfarenhet och kompetens kommer också att påverka skärhastigheten och skärkvaliteten.
I faktiska applikationer är det nödvändigt att bestämma de optimala skärhastigheten och parameterinställningarna genom experiment och felsökning enligt de specifika skärmaterial, tjocklek och krav för att få resultat av hög kvalitet.
