Fiberlaserrörskärmaskin

Rörskärmaskin för fiberlaser

Huvudprincipen för en laserrörsskärningsmaskin är att använda värmeenergin som genereras av laserstrålen som sänds ut av en laser, som i kombination med ett rörelsemekaniskt system skär av röret. Ett intelligent system styr skärprocessen, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.

Fiberlaserrörskärmaskiner inkluderar huvudsakligen: tre-chucklaserrörskärmaskiner, helautomatiska laserrörskärmaskiner, halvautomatiska laserrörskärmaskiner och manuella laserrörsskärmaskiner.

Dessa laserskärmaskiner kan skära rostfritt stål, kolstål, järn, sömlösa, galvaniserade och andra metallmaterial som fyrkantiga, runda och formade rör. De kan också utföra hålskärning och 45-gradersskärning.

Helautomatiska laserrörsskärmaskiner erbjuder professionella skärmöjligheter, automatisk lastning och lossning och automatisk slaggborttagning. Finns i två modeller: en automatisk lastningsmaskin av typen bunt- och en automatisk lastningsmaskin av -typ, de ger bekväm rörskärning utan manuellt ingrepp.

Skärkapacitet efter material och tjocklek

Skärkapaciteten varierar avsevärt med lasereffekt och materialtyp:

Kolstål(med syre): 1500W-system skär upp till 8mm, 3000W-system hanterar upp till 16mm

Rostfritt stål(med kväve): 1500W-system skär upp till 6mm, 3000W-system hanterar upp till 10mm

Aluminiumlegering(med kväve): 1500W-system skär upp till 5mm, 3000W-system hanterar upp till 8mm

Koppar/mässing(med kväve): Minskad kapacitet på grund av högre reflektionsförmåga och värmeledningsförmåga

Laserkälla

Använder förstklassiga-fiberlasrar från industri-ledande tillverkare (IPG, RAYCUS eller MAX som valfria konfigurationer). Laserkällan har exceptionell strålkvalitet (M² < 1,5) och arbetar vid en våglängd på 1070±5 nm, vilket säkerställer optimal absorption av metalliska material för ren, effektiv skärning.

CNC kontrollplattform

Har ett avancerat numeriskt datorstyrsystem (Siemens eller motsvarande) med dedikerad mjukvara för rörskärning. Detta integrerade system möjliggör komplex 3D-delprogrammering, automatisk kapslingsoptimering och realtidsövervakning av alla maskinparametrar.

Drive-komponenter med hög-noggrannhet

Innehåller växelströmsservomotorer i kombination med-högprecision planetreducerare och absolutkodare. Rörelsesystemet stöds av härdade linjära styrbanor och precisions-markväxlar, vilket uppnår en positioneringsnoggrannhet på ±0,05 mm och repeterbarhet på ±0,03 mm.

Rörhanterings- och klämmekanism

Tungt-chucksystem: Konfigurerad med antingen enkla eller dubbla pneumatiska chuckar (kan anpassas till 6-370 mm diametrar) som ger koncentricitetsnoggrannhet inom 0,1 mm. Den självcentrerande mekanismen säkerställer säker fastspänning utan att skada rörytor.

Motoriserade roterande axlar: Varje chuck drivs av en dedikerad servomotor med precisionsreduktionsväxling, vilket möjliggör mjuk rörrotation under kapning. Systemet stöder maximala rotationshastigheter på 60 rpm med positionsnoggrannhet på ±0,1 grader.

Laserskärhuvud

3D justerbart skärhuvud: Har motoriserad Z-axelrörelse med automatisk fokusjustering. Det integrerade kapacitiva höjdavkänningssystemet upprätthåller ett konsekvent avstånd mellan munstycket-till-arbetsstycket (±0,1 mm) även på oregelbundna ytor.

Intelligent processövervakning: Inkluderar integrerade termiska sensorer och kollisionsdetekteringssystem som automatiskt pausar operationer vid upptäckt av avvikelser. Det snabba-byte av munstyckssystemet möjliggör verktygs-fritt munstyckesbyte på under 30 sekunder.

Extra stödsystem

Multi-gasförsörjningsenhet: Ger oberoende tryckkontroll för syre, kväve och tryckluft med precisionsregulatorer (0-25 bar för kväve, 0-15 bar för syre). Systemet inkluderar automatiskt gasval och tryckoptimering baserat på materialtyp.

Integrerad rökutsug: Hög-utsugssystem med gnistbeständigt-rör och fler-filtrering. Centrifugalfläkten på 5,5 kW genererar tillräckligt med luftflöde för att avlägsna skärpartiklar och bibehålla en fri laserbana.

Automatisk slagghantering: Inbyggt skruvtransportörsystem med uppsamlingskärl tar automatiskt bort ansamlat slagg och skärskräp, minimerar manuella rengöringsintervaller och bibehåller optimala skärförhållanden.

Teknik för skärning av fiberlaserrör fungerar som en kritisk tillverkningslösning inom många industrisektorer, vilket underlättar exakt bearbetning av metallprofiler inklusive runda, fyrkantiga, rektangulära och ovala rör samt strukturella element som vinkelstål och I-balkar. Inom biltillverkning möjliggör den produktion av avgassystem, chassikomponenter och hydraulledningar med exceptionell noggrannhet. Byggsektorn använder denna teknik för strukturella ramar, trappsystem och arkitektoniska funktioner, medan möbeldesigners utnyttjar dess kapacitet för att skapa innovativa möbelramar och dekorativa element. Flyg- och rymdtillämpningar omfattar strukturella komponenter för flygplan och hydrauliska system, där precision är av största vikt. Energisektorn använder dessa system för förnybara energistrukturer och värmeväxlarkomponenter, medan transportindustrin använder dem för trailerramar och lasthanteringssystem. Tillverkare av medicinsk utrustning drar nytta av-gratfri skärning för kirurgiska apparater och diagnostisk utrustning, och sportindustrin förlitar sig på tekniken för träningsutrustning och fritidsprodukter. Detta omfattande applikationsspektrum visar teknikens anpassningsförmåga till olika material inklusive rostfritt stål, aluminium och specialiserade legeringar, vilket konsekvent levererar rena kanter, komplexa geometrier och hög repeterbarhet inom alla sektorer. Den kontaktfria bearbetningsmetoden säkerställer minimal materialdeformation samtidigt som snäva toleranser bibehålls, vilket gör skärning av fiberlaserrör till en oumbärlig tillverkningsprocess som fortsätter att expandera till nya industriella tillämpningar genom sin kombination av precision, effektivitet och mångsidighet.

Efter-service

Garantitiden för produkten är ett år från godkännandedatum. I händelse av utrustningsfel och komponentskador (förutom mänskliga faktorer) inom ett år, ska part B ansvara för kostnadsfri reparation (optisk lins, skärmunstycke och andra förbrukningsartiklar och slitdelar täcks inte av garantin), och de erforderliga ersättningsdelarna ska tillhandahållas gratis av part B. Efter ett år ska utrustningen repareras för livet, och de erforderliga ersättningsdelarna ska endast betalas. Part B ska ansvara för att tillhandahålla relevanta reservdelar och reservdelar till Part A under lång tid, och relevanta kostnader ska bäras av Part A. Part B ska tillhandahålla långsiktiga tekniska konsulttjänster kostnadsfritt.

Efter-svarstid

Vårt företag lägger stor vikt vid efter-service av produkter. Så snart produkterna levereras till användare från fabriken upprättar vårt företag omedelbart efter-servicefiler för användare och spårar regelbundet användningsstatusen för användarnas produkter. Heltidsingenjörer och tekniker med rik erfarenhet besöker regelbundet användare för att förstå statusen för verktygsmaskiner, lösa och svara på användarnas problem. Vårt företag kommer att ge ett svar för att lösa problemen inom 2 timmar efter att ha mottagit meddelandet om användarens information om utrustningsfel.

Populära Taggar: fiber laserrör skärmaskin, Kina fiber laser rör skärmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, 2 kW laser, 90W CO2 -laser, Fiber Laser skärmaskin 1000W, fiberlaser för metallskärning, laserskärningssystem, Tube Laser skärmaskin